“中国制造”被求蜕变

自动化又称电控或工控，从农业、工业到服务业，自动化在现代工作生活中几乎无处不在。在国际上，自动化行业拥有非常悠久的历史，并已然成为制造业发展的趋势，然而在中国，对于很多企业来讲自动化仍一个新鲜的课题。虽然目前在中国国内市场上已有超过5万台的工业机器人在“服役”，但从工业机器人密度（制造业中每万名生产工人占有的机器人数量）来看，我国的机器人市场远远落后于发达国家水平。

一直以来，中国被世界各国视为是劳动力廉价的“加工工厂”。“中国制造”也一向停滞于中低端技术制造业的行列。我国长期依赖进口的条件下，制造业发展必然会受到影响和牵制，国内市场对真正意义上的“中国制造”的需求越来越迫切。能否撕掉“廉价劳动力加工工厂”的标签，是中国制造业未来发展的关键所在。

我们究竟差在哪？

从目前的行业现状来看，中国企业在工业自动化这台大戏中依然处于“配角”的位置。创新能力不足；缺乏专业技术人才；知识产权保护薄弱是一直以来阻碍国内自动化发展的主要因素。当然不仅仅是这样，例如在企业发展理念和发展方向上，国内国外形成了十分鲜明的对比。

国内大部分制造企业，都在关心如何将企业规模做大。而外国企业则更多是追求高新技术的领先。即让自己的产品在其他产品的生产制造中不可或缺。这或许会给国内企业一些启示：中国的竞争机制主要是靠价格和数量取胜，但缺乏核心技术的开发和创新。随着自动化逐步取代人力和原材料等成本的提高，企业利润也会随之越来越薄，国内制造业在国际上的竞争力不言而喻。

技术独立和创新迫在眉睫

“当下全球制造业正在经历一个发展放缓和竞争力加剧的阶段，创新增长是一个关键因素。”——Jeff Dobbs

就整个国际环境来看，世界范围内经济发展格局正在不断发生变革，对于国内企业来讲，既孕育着巨大的机遇，也伴随着严峻的挑战。“中国制造”不应当停留在初级水平，中国也不应当再是廉价的世界工厂。注重产品质量、创新能力和差异化竞争才能获利良多。

业内人士认为，自动化装备核心零部件国产化迫在眉睫。一旦核心零部件全部实现国产化，内资品牌即可在定价上拉开差距。若减速器、伺服电机和控制器等关键零部件国产化，假设平均降低30%的成本，则自动化设备单机制造成本可至少降低20%。

国内自动化领军企业如是说

依托国家对滨海新区政策扶持，以及自身地域发展优势，天津成为了世界瞩目的行业交流圣地，国外国内名企纷纷涌入，历届工业自动化技术装备展览会也因此成为了各个行业关注的焦点。

据振威展览集团内部资料显示，“中国（天津）国际工业自动化技术装备展览会”包含了机器人技术、工业自动化、电气系统、仪器仪表、工业自动化信息技术及软件等多方面，吸引了20多个国家和地区的1200多家企业参展。今年国内企业参展数目占到了七成以上，相比去年展会同期增长27.5%。这足以证明，国内工业自动化装备制造业正在努力寻求技术创新的途径，这无疑是一个健康良好的发展态势。

国内自动化领域“领头羊”：天津中马、朗誉科技、杭州永创智能、深圳威廉姆、香港宝力机械、台湾进和纷纷出席，成为了本次工业自动化技术装备展览会的亮点。

天津中马如是说：“我们始终致力于直角坐标机器人产品的股份制高新技术开发和创新，现如今我们拥有国内一流的数控加工设备，经验丰富的专业技术人才和完善的企业管理体系。”

朗誉科技如是说：“我们自创建以来，坚持以科技为主的战略方针，一直致力于AGV和非标自动化设备的研发、设计、生产、销售。通过不懈努力，已经和多家企业建立了长期稳固的合作关系，成为了一家快速发展的高新技术企业。”

永创智能如是说：“我们自设立以来一直专注于从事包装设备及配套包装材料的研发设计、生产制造、安装调试与技术服务，以技术为依托为客户提供包装设备解决方案。”

一个公司的企业文化和发展理念往往对企业的发展方向起着尤为重要的作用，从这些代表行业领先科技的企业中我们不难发现，技术研发与创新是首位。也只有真正意识到技术研发与创新的重要性，我们国内工业自动化乃至整个制造业才有可能迎来人们盼望已久的春天，使中国的经济踏上一个健康的发展轨道，实现国家富强。
全文由www.crkj1688.com 乐清市长润自动化科技有限公司整理编辑。